建筑模型的噴漆工藝與常規的噴漆工藝工序有所不同，其根本在于在建筑模型制作中對于噴漆工藝的利用，只是追求涂飾面層的色彩表達和視覺仿真效果。根據這—宗旨，作為模型制作者除了要掌握基本的建筑模型＂＞建筑模型噴漆工藝工序外，還要根據建筑模型造型的多變性及色彩成型工藝要求在具體噴漆過程中調整制作工序。除此之外，模型制作者還要掌握面層成型后漆膜常見的各種工藝缺陷、成因及修補工藝。
在建筑模型色彩面層噴涂工藝環節中，一般常見的面層工藝缺陷有下列幾種：
１．色彩均勻度差
視覺表象：面層漆賊型后，漆膜的局部呈現色彩均勻、色相混雜。
成因分析：
（１）噴涂設備重復使用時未淸洗干凈；
（２）使用不同系列的單色漆或色母調制復色漆時，色母混融性差；
（３）所用的溶劑溶解力不強或噴涂前未對油漆進行充分攪拌。
２、流掛
視覺表象：在噴漆過程中或面層漆膜成型時，漆膜局部或邊緣處呈現過厚現象，出現下流。如圖所示
成因分析：
（１）添加過量稀釋劑，使漆料的黏稠度降低；
（２）噴槍移動速度過慢，一次性噴涂的漆膜過厚；
（３）重復噴涂過程間隔時間過短，漆膜未充分固化即進行覆涂。
３．橘皮
視覺表象：面層漆膜成型后，漆膜呈現橘皮狀面層。
成因分析：
（１）噴槍噴嘴束、腿空氣壓力調節不當；
（２）漆料與稀釋劑配比不當，黏稠度過大，影響漆膜流平；
（３）漆內組份嚴重沉淀，噴涂前未進行充分攪拌，噴涂后各組份干燥不均。
通過以上列舉、分析與歸納，這些工藝缺陷的產生都與漆料和輔料的配比及噴涂的方法有關。因此，模型制作人員在具體操作時，一定要根據所使用漆料的類型嚴格地進行漆料組份配比。同時，根據被噴涂物體造型選擇最佳的噴涂方式，要嚴格地按噴涂工藝要求去操作。只有這樣，才能確保面漆涂層成型后的色相、色度及飽和度均達到預期視覺效果。從而快捷、高效、高仿真地完成建筑模型的色彩面層制作。
